反应釜是精细化工生产企业最通用的设备，也是单元系统中最典型的设备，是安全生产监管的工作重点。有着20多年反应釜生产经验的金宗企业提醒您，管好每一台反应釜，每一个单元系统的安全生产，采取相应的安全连锁防护措施，落实人为误操作警示连锁装置，才能减少事故的发生。

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为实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应，反应釜是必不可少的设备，然而，要是反应釜维护保养不到位，造成安全及环境污染事故的也常有耳闻，使用中应引起重视。

热熔胶是利用热熔机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的喉管和喷枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合，它可以满足纸箱封箱的各项要求，而且克服了以前那些纸箱封箱形式存在的缺陷。

热熔胶生产的关键设备反应釜等生产线均已全面国产化，并已达到国际领先水平。

金宗机械20年来专注于化工的分散、乳化、搅拌、混合、反应发酵、研磨设备的研发、制造与成套设备输出及行业项目建设总承包服务，为客户提供工程咨询、工程设计、设备制造、采购、自动化控制、施工管理以及项目管理等服务，依托强大的设备制造和工程服务能力，多年来已成功建设近千套成套生产线，先后为几千家国内外大小企业服务，并得到海内外客户的一致认可和支持。

醇酸树脂是由多元醇（常用有甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇等）与多元酸（主要为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐、偏苯三酸酐等）缩合生成的，以聚酯为主链，以脂肪酸为侧链的一类高分子化合物。

制备水性丙烯酸乳液：将原料中包括丙烯酸硬单体、丙烯酸软单体和丙烯酸功能单体的全部丙烯酸单体、乳化剂、水加入到预乳化釜中，乳化30～40min。得到不分层的乳化液；然后在聚合反应釜中加入剩余的水、剩余的乳化剂、缓冲剂，升温到78～80℃，投入乳化液，加入引发剂反应20～30min，滴加剩余的上述制得的所述乳化液与剩余的引发剂，3～4h滴完；接着将聚合反应釜升温至85～90℃保温反应1～2h，降温至45～50℃加入pH调节剂调节反应体系的PH值为6～7之间．即制得水性丙烯酸乳液。

树脂生产设备为反应釜及依工艺要求而选定的附属设备组合而成，一般全套设备配置有主反应釜，高位配料釜，冷凝回流装置，真空系统，兑稀釜，管道系统，控制系统，过滤系统，操作平台。当然这些也是可以根据产品工艺的要求进行定制。金宗企业在树脂聚合设备方面积累了二十年经验，有着雄厚的生产设计能力，可为客户提供醇酸树脂，聚酯树脂，不饱和树脂，环氧树脂，丙烯酸树脂，氨基树脂，固化剂等项目的工程设计，设备选型指导，设备加工，设备安装等交钥匙工程。